不銹鋼多級種子發酵罐公稱容積：10L-100L-1000L 、20L-200L-2000L、30L-300L-3000L、50L-500L-5000L……

裝液系數：≥70%

罐體配置：不銹鋼SUS316L/SUS304材質；夾套控溫，優化導流設計；內表面拋光，Ra≤0.6μm；外表面拋光或亞光處理；大視角長條視鏡，pH電極、DO電極、溫度電極接口齊備；罐蓋配有火焰接種口和補料備用接口等。

攪拌系統：頂部機械攪拌；大型多級種子發酵罐帶有自平衡裝置；無菌機封系統；品牌直流電機或交流減速電機；標配2層平直葉輪；另有斜葉、彎葉、軸向流槳葉等可選；可變頻調速，數字化設定轉速控制。

發酵罐設備結構方式：落地式結構，布局合理、緊湊，節省空間，易于操作；鋼結構操作平臺。

通氣系統：深層通氣，全不銹鋼管路；玻璃轉子流量計顯示，壓力表顯，手動閥門調節流量；需外源壓縮空氣，配備良好除水穩壓裝置，持續穩定供氣；可選配質量流量控制器自動控制空氣流量。

PH控制：在線檢測，2路蠕動泵自動流加堿或酸液進行調節；進口pH電極，可高溫蒸汽消du。

溶氧(DO)：在線檢測，范圍0-99.99%或0-200%；進口DO電極，可高溫蒸汽消du；可選與轉速、通氣量聯動控制。

補料控制：標配1路蠕動泵時間比例流加補料，流加量累積顯示、記錄。

消泡方式：傳導式泡沫電極，泡沫異常狀況自動報警；標配1路蠕動泵自動/手動流加消泡劑，流加量累積顯示、記錄。

控制系統：應用工業級控制系統，采用西門子PLC控制器；32位真彩色觸摸屏操作界面，功能齊全、運行穩定。

發酵罐設備特點：采用特制發酵專用機械密封，進口衛生級無菌隔膜閥，管道采用全位置自動焊接工藝；全車間包括取樣在內采用進口快速可視檢驗處理系統，車間內生產、空消、實消、取樣過程中無蒸汽泄漏。

不銹鋼多級種子發酵罐使用前的技術準備

1、工作前的技術培訓：由于種子（發酵）罐是機電設備，上崗前對操作人員進行培訓，了解工作原理、管路、閥門等，需要熟悉操作.該程序可正確用于空氣壓縮機、蒸汽鍋爐、變頻電機等設備。未經培訓的人員不能單獨工作。

2、使用設備前，請檢查電源是否正常，空壓機、微機控制系統、循環水系統是否工作正常。

3、檢查系統閥門、接頭和固定螺釘是否擰緊。

4、檢查種子罐、發酵罐、過濾器、管道和閥門的密封性能是否良好。

不銹鋼多級種子發酵罐|種子罐接種、培養

1、本裝置采用火焰密封接種。接種前必須提前準備好酒精棉、鉗子、鑷子和環圈。

2、將菌株置于錐形瓶中，根據工藝要求確定接種劑量。

3、在接種口周圍放上酒精棉，點燃，用鉗子或鐵棒擰下接種口。此時，需要對罐體進行通風，使空氣從接種口排出。

不銹鋼多級種子發酵罐培養

1、將種子連接到發酵罐后，可以在溫度控制下進行培養。罐壓通常控制在0.05mpa，速度根據各工藝要求而定。

2、發酵溫度根據工藝要求確定。發酵溫度是通過調節循環水的溫度來控制的。如果環境溫度高于發酵溫度，則用冷水冷卻。

3、發酵液的pH值根據工藝要求確定。如需調節pH值，可逐漸加入酸堿溶液至所需pH值。

4、如果要在發酵過程中取樣檢驗，可以從取樣口取樣。采樣前，采樣管道閥門必須進行蒸汽滅菌，以防止誤導性細菌污染。取樣后，取樣管路閥門也必須用蒸汽沖洗。

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